制御盤 分電盤 配電盤 コントローラ ハーネス 基板
はじめて弊社にお見積もり依頼をされるお客様へ
■御社で設計がお済の物件で、図面が既にお手元にある場合は加工のみご依頼下さい。
1. 弊社にお電話(072-961-9401)頂き、「ホームページ見たけど営業マンいてるか」とお尋ね下さい。
2. 御社にお伺いさせて頂くか、FAXまたはメールで図面を送付して頂きます。
3. 物件によりますが通常1〜2週間でお見積もりを提出させて頂きます。
 
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制御部品・半導体部品は自己調達致します
■部品は自己調達可能です。御社の購買ご担当様の手間を省く事が可能です。
全て部材を支給して頂く事も可能です。
※一部メーカー及び過度に高額な部材は支給(有償・無償)して頂く場合があります。
※オリジナル部品の場合は支給(無償)となります。
作業品質は工具から
沢山の工具を持っています
■豊富な機械・工具を保有しております。
1. 自動線切り機
2. 自動マーカーチューブ印字機(端子銘板も打てます)
3. 自動圧着機
4. 手動工具 多品種
 
純正のペンチ以外で圧着すると不具合の元です。
弊社では多品種のメーカー・品種のペンチを用意する事により品質の確保を行っております。
経験豊富な作業員
■経験豊富な作業員
主に回路図を見て配線加工を行うカスタム担当の作業員と、スピード勝負の標準品担当の作業員がいてます。
標準品は手順書や早見表等を作成し「誰でも簡単に」をモットーに製品作りを行っています。
カスタム品(一品対応)に関しては回路図を元に作業を行いますが、中には回路図を見てると「ここちょっとおかしくないかな?」と疑問に思う事も多々あります。 そういった場合は勝手に作業を進めずに必ずご確認させて頂くので、入荷後に「いくらなんでもこれは聞いて欲しかったなぁ」という事がありません。
 
※作業員が全ての図面の不備を見つける事が可能なわけではありません。
信頼は品質からはじまる
品質は自らの手で作りあげます
■お客様からの信頼を得る為に日々品質活動に注力しています。
社内に品質掲示板を設置し、月毎にまとめられた不良の集計や品質に関わるものを掲示しています。 また、他の場所にも不良に関する掲示物を貼り出し啓発活動としています。
 
1. 品質方針
2. 品質掲示板
3. 品質掲示物
4. 持ち回りで決める品質標語   など
■作業データ(履歴・不具合)は電子化で管理。
製品を製作すると「製品履歴書」を作成します。これにより誰がいつどのように製作したのかいつでも確認が出来ます。。 社内不良が発生した場合は不良票を発行し、どのように不良が発生したのかを記録すると共に品質会議の資料としても活用しています。
これらのデータを管理するのは大変なのですが、弊社ではソフトウェアを開発する事により簡単に履歴を検索する事が出来るようになりました。 検索してヒットした履歴はPDF形式になっている為、どのパソコンからでも誰でも確認できます。
 
これからは情報の管理が勝負
QC改善活動
ありがとうございます
■QC改善活動
製造業の改善活動として代表的なQCサークル活動を行っております。 得意先であるエスペック株式会社様にて行われる共栄会のQCサークル活動発表会に年一回参加しています。
 
[ エスペック株式会社様から頂いた賞の例 ]
平成23年には
 優秀取引先表彰制度にて優秀賞を頂きました。
平成21年には
 優秀取引先表彰制度にて特別賞を頂きました。
平成19年には
 優秀取引先表彰制度にて優秀賞を頂きました。
 QD改善活動において優秀賞を頂きました。
平成18年には
 優秀取引先表彰制度にて社長賞を頂きました。
 QCサークル活動にて会長賞を頂きました。
品質・コストに重点を置いた提案活動
■コストダウン提案
 
弊社ではお客様のコストダウン要求に対応する為、数段階のコスト提案が出来る仕組み作りに努力しています。
 
1. 使用している部品と同等の性能があるコストが安い代替部品をご提案。
2. 回路図を拝見させて頂き、回路の縮小が可能な場所を探します。(組み換えや代替え部品による簡易化)
3. 部品配置の方法による作業効率の向上や補助部材の使用を削減するご提案。
 
沢山の可能性の中から「無意味かも」と思われるものまで全てご提案させて頂き、 お客様の今後の製品開発における何らかのヒントになればと考えております。
 
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